Superficie tecnología de recubrimiento de aleación de plasma artesa del transportador rascador central (Shanghai múltiples Wood Industry Co., Ltd.) Resumen: La ranura central en el centro de la posición de la ranura y el desgaste transportador rascador, propuso una ranura media puede ser reciclado Nunca use la tecnología y la aplicación práctica de los conceptos y se analizan las técnicas. La práctica ha demostrado que la tecnología puede satisfacer las necesidades de los diferentes niveles de desgaste y las condiciones de trabajo. Abrasión RCollege de Ciencia de los Materiales e Ingeniería, Shanghai Multi-madera Tecnología Eléctrica Co., Lt, | 2. shanghaiduomu Branch. Administración Estatal de Entrada y Salida de Inspección y Cuarentena de Shandong, Qing ~ 266001, China; 3. shanghaiduomu & Steel Group Company, duomu266043, China) Resumen: El oostion de artesa en medio transportador rascador y el abration de artesa medio fueron un alyzed. Se refiere a una nueva tecnología de centro de forma permanente wearable Trough una d una alyzed la idea de una d la aD práctica. plicatura de la tecnología. La práctica de una experiencia d muestran que la tecnología puede satisfacer los diferentes niveles ofweal "palabras clave de un t mineros resistan: depresión central; plasma tecnología de revestimiento de la viga; resistente a la abrasión 1 Introducción rascador transportador es el equipo principal de la producción de carbón y su uso. determinar la eficacia de la eficiencia de la producción de carbón. componentes del fuselaje surco medio rascador transportador, debido a la carga (carbón y roca estéril), la cadena de raspador en el medio de la ranura y de diapositivas, por lo que la obra de gran resistencia, desgaste muy grave. transportador rascador máquina depende de la eficacia del desgaste central de la ranura de modo transportador rascador investigación media tecnología portátil ranura es particularmente importante llamado artesa central nunca desgaste, en el que debe establecer dos condiciones: (1) El da?o mecánico no es contenida en el mismo; (2) la corrosión y el desgaste no se incluyen con el fin de mejorar la vida de la ranura central, Shanghai Industrial Co., Ltd. y más aleación de la superficie de madera por la tecnología de recubrimiento por plasma rascador de carbón desarrollado transportador de reforzar la superficie artesa central dedicada CNC 3D. la tecnología de recubrimiento de aleación de la superficie equipo de plasma se basa en el rayo de plasma como fuente de calor, la capa de material de base de revestimiento de densidad uniforme, la prisión combinado, revestimiento protector especial sólido. equipo para fortalecer el CNC especial 3D controlado por un programa predeterminado, de funcionamiento a la superficie proceso se realiza de forma automática, ideal para peque?as partes de una gran cantidad de estructuras de acero y fortalecer la posición de la eficiente producción de superficies 0.2 en medio del transportador rascador ranura (1) la estructura de precios en el transportador rascador ocupa la posición de carbón raspador mina transportadora máquina de la nariz, la cola, el motor, la transmisión, el control y el tanque central y otros componentes. nariz, cola, ranura media representó aproximadamente el 6o% en el coste del transportador rascador, así que la vida depende de la ranura central raspador la eficiencia del transporte en las máquinas. (2) Posición en la reparación y el mantenimiento del transportador rascador desgaste en el centro de la ranura, la nariz, la insuficiencia desgaste de la cola no se permiten en las reparaciones subterráneas, sólo el reemplazo de en espacios reducidos reemplazo subterráneo canal central de voluminosos, la nariz, la cola tiene muchos inconvenientes. rascador transportador finalmente siempre nariz, cola, insuficiencia desgaste ranura media y desechado, por lo que la eficiencia del uso es incrementar la nariz transportador rascador, Por último, el desgaste central de la ranura. 2 surco medio usado en la forma de un análisis del análisis de fallos muestra que las cadenas de las placas de desgaste ranura central para formar principalmente el desgaste abrasivo y la corrosión y el desgaste, y el desgaste adhesivo en caso de sobrecarga. (1) abrasivo desgaste de la cuchilla y de la cadena de funcionamiento a lo largo de las tablas, partículas duras superficie de la cadena cuerpo convexo, cadena y entre las placas de la superficie de la placa de micro-mecanizado y el rascado, lo que lleva a un desgaste abrasivo. empuje de metal abrasivo en la zanja los lados y la parte frontal, cuando el anillo de la cadena y la superficie abrasiva de cada una de la primera a través de la placa, la deformación por esfuerzo cortante en la acumulación de tiempo, de modo que la superficie inferior del desgaste producido en una amplia zona de la deformación plástica severa y endurecimiento de trabajo. Desde el endurecimiento deformación plástica, pila dislocación en los límites de grano, es fácil de descifrar una fuente de los límites de grano, lo que resulta en repetida y acción abrasiva de la cadena, rompa y desconchado. (2) desde el punto de vista microscópico desgaste adhesivo, la hoja de contacto, una cadena y el cuerpo de la placa de contacto es convexa entre sí, de modo que cuando la cadena que actúa sobre el circuito de alta presión que lleva la aspereza, produciendo de este modo la cadena de pista obstaculizar la tensión de contacto es muy alta, aunque los contaminantes en el anillo de la cadena y la superficie de la placa, tales como carbón pulverizado, y la aparición de productos de corrosión de oxidación y otro adhesivo, pero la interfaz del movimiento relativo, el punto de contacto puede causar la contaminación de la película desaparece, y un fuerte aumento de la temperatura de la superficie, el reblandecimiento de la superficie del material, o los fenómenos de fusión incluso locales ocurren placa de enlace con el fenómeno de "soldadura en frío" bajo la acción de la presión, el movimiento continuo de la cadena, estos "soldadura en frío" punto formado por la ocurrencia de adhesión por cizallamiento desgaste. (3) la corrosión y el desgaste debido a la presencia de medios corrosivos agua mineral subterráneo, y la reacción química superficie de fricción, causando la corrosión de la superficie de material, especialmente más propensos a desaparecer una oxidación fresco superficie y la corrosión, y productos de corrosión son también acceder fácilmente trae granos y otros frotado, como llevan una corrosión y el desgaste de un proceso alternativo se acelera en gran medida el da?o plato. Tres principios básicos para hacer la tecnología central de ranura resistente al desgaste y la filosofía técnica de soldadura de plasma en 3,1 efecto de haz de plasma flexible de alta temperatura, el polvo de aleación o polvo de cerámica y la superficie del sustrato se calienta rápidamente y se funden juntos, mezclando, difusión, reacciones, coagulación, autoventilado haz de plasma después de dejar el fin de lograr una mayor superficie y endurecido. 3.2 Contenido técnico ① importante innovación para fortalecer el desarrollo de los equipos de soldadura por haz de plasma; ② la superficie de revestimiento de aleación se une metalúrgicamente con el cuerpo, ninguna peladura; ③ recubrimiento dureza HRC40 -65, de acuerdo con las condiciones de trabajo requieren un dise?o aleatorio; ④ Desarrollo antorcha de plasma especial para hacer artesa central las piezas desgastadas pueden lograr una mayor proceso de soldadura por plasma. Equipos de soldadura de plasma para fortalecer los aspectos de investigación, a través de esfuerzos continuos, ha desarrollado con éxito un tipo DML-VO3BD, mientras que el estado de las diferentes partes es necesario, el uso de polvo de aleación diferente a la superficie la capa de desgaste. 3,3 de modo que la ranura central desgaste concepto básico utilizando la tecnología de revestimiento de aleación de revestimiento de plasma en la parte central de la ranura de desgaste capa de revestimiento de aleación resistente, surco medio gastado durante el uso para el desgaste a la superficie de la aleación para proteger la base de la ranura medio sin uso. De acuerdo con la idea básica de sin uso, superficie fortalecimiento aleación de la tecnología de plasma puede desempe?ar su debido papel en los dos aspectos siguientes: procesos de fabricación (1) En el transportador rascador existentes y las normas técnicas sin cambios, según la Cara volumen de carbón, la dureza, las condiciones geológicas del dise?o del carbón que emergen formulación material de recubrimiento de aleación, grosor de la superficie, área de soldadura, lo que garantiza una cara la minería en el medio de la ranura después de la matriz no se desgasta. Bueno revisión cuando el transportador rascador, y luego reforzado en la nueva cara de las reservas de carbón, el carbón, la dureza de las condiciones geológicas dise?ados formulación del material, la superficie de espesor, área, y otra re-pavimentación de la ranura central a la superficie de aleación de manejar el servicio de fondo de pozo. Una y otra vez, hasta que el centro de la ranura a la corrosión y el desgaste, anunció desechado da?os mecánicos. Nueva transportador rascador así iniciar en la primera aplicación de la tecnología será más significativo. (2) el uso de técnicas de fortalecimiento de aleación de superficies de plasma para todavía un poco de fuerza, pero no lo suficiente para usar en la minería subterránea de terminar una cara ranura central a la superficie fortalecimiento aleación. Dise?o a la superficie de revestimiento de aleación de acuerdo reservas recuperables se enfrentan, la dureza de carbón, materiales de formulación de las condiciones geológicas, la superficie de espesor, área de soldadura, asegúrese de que el centro de la ranura después de una matriz de cara minera no se desgasta. 4 subterráneos experimentos Huainan Mining Industry minas Zhangji: las reservas de carbón de la cara de 2,4 millones de t, carbón coeficiente de dureza f = 0,7-1,1, buenas condiciones geológicas. Utilizando esta tecnología para producir el 1000 I Sección carbón transportador rascador ranura media, media ranura espesor de aleación de la superficie de 1-5 mm, la densidad superficial de 8%, la aleación de dureza del recubrimiento HV700 arriba, cara había adoptado acabado, sobre el carbón llegado a más de 200 millones de toneladas, la superficie de aleación de desgaste de 3-4 mm, aún existe cierta espesor de la capa de revestimiento de carreteras zapatilla y muy completo. Los resultados mostraron que la metalurgia superficie de plasma que sin el fortalecimiento de la vida artesa central aumentó más de cuatro veces aumento en la metalurgia superficie, pero el costo es de sólo menos de 30%. De esta manera a reducir significativamente los costos de manejo de demolición subterráneos Inoue, reducir la intensidad del trabajo y el reemplazo frecuente de las pérdidas por interrupción de producción de carbón, la eficiencia económica en general es muy obvio. 5 Esperado (1) transportador rascador en los procesos de fabricación existentes y las normas técnicas sin cambios, la aplicación de revestimiento de plasma fortalecimiento aleación de la tecnología, se puede reducir una gran cantidad de costos de las empresas del carbón. Si el período de la corrosión de fondo de pozo ranura central 20 de un transportador rascador gran demanda nacional de carbón en 2000 en el Ministerio de la ranura central 150 cada uno, la sección media de 1,5 t por ranura, entonces, debido a la utilización de plasma fortalecimiento de la aleación de revestimiento 1 una tecnología de ahorro puede ahorrar 450.000 toneladas de acero, 20 un ahorro de 9 millones de toneladas de acero. Equivalente al menos construir una fábrica de acero. Después de una vida transportador rascador es generalmente 4 5 A, utilizando la tecnología, la vida de servicio puede extenderse a un 20, 3-5 veces mayor vida útil. (2) utilizando una tecnología de revestimiento de aleación reforzada por plasma, la acción social de la antigua central fortalecimiento de tratamiento de reparación tanque. Según la investigación de mercado, el grupo de escala por encima de la producción de carbón (5000 número), el suelo de las antiguas existencias de ranuras intermedias son 20.003.000 festival, las acciones de tierra total nacional puede llegar a la antigua sección de surco central más de 100 millones de dólares, o si su fuerza para cumplir con los requisitos de representaron el 50%, la ranura central reparable por la tecnología utilizada para llegar hasta 500.000. 500000 surco medio transportadores rascadores se pueden montar más de casi 4.000, de acuerdo con el precio de mercado actual y ranura central en la proporción del costo, ahorrando costos de equipos para la industria del carbón existente de más de 100 millones de yuanes. Si la promoción, puede ahorrar recursos de acero enormes para el país, sino también para reducir la contaminación ambiental causada por la fundición de acero. Los siguientes son mis compa?ía de soldadura por plasma máquina Detalles: sistemas de superficies DML-V03BD son desarrollados por nuestra empresa han equipos modificación de la superficie de metal de los derechos de propiedad intelectual independiente completa, el proceso de soldadura es mejorar la resistencia a la abrasión de la superficie de metal, resistencia a la corrosión y la resistencia al impacto y otras propiedades del método tecnológico es eficaz. DML-V03BD funciona: alta temperatura de revestimiento de polvo de plasma es un arco de plasma como fuente de calor, la aplicación de arco de plasma generada por el polvo de aleación y la superficie del sustrato se calienta rápidamente y se funde juntos, mezclando, la difusión, la coagulación, haz de plasma después de salir del auto-excitado se enfría para formar una capa de capa de aleación de alto rendimiento con el fin de lograr una mejor con las partes proceso de revestimiento endurecido de la superficie, debido a que el arco de plasma de arco tiene una temperatura alta, la tasa de transferencia de calor, buena estabilidad, la penetración controlable mediante el ajuste montón relacionada parámetros de soldadura, el espesor de la capa de revestimiento, la anchura, la dureza ajustar libremente dentro de un cierto rango. Después de la formación de polvo de plasma de superficies entre la interfaz de integración material materiales de base y la superficie, alta resistencia a la unión; la superficie densa, la corrosión y resistencia al desgaste; material de la matriz de dilución y el material de revestimiento se reduce, peque?os cambios en las propiedades del material; Como el uso del polvo puede mejorar la selectividad de la aleación de material de revestimiento está dise?ado, en particular, materiales refractarios de superficies lisas, para mejorar la resistencia al desgaste de la pieza de trabajo, resistencia a la corrosión a alta temperatura. DML-V03BD ventajas técnicas: 1, emergiendo capa de revestimiento de aleación y la base toma la forma de la pieza de trabajo unión metalúrgica, combinado con alta resistencia; 2, la superficie de revestimiento de velocidad, baja tasa de dilución; de soldadura por arco de plasma tasa de dilución puede ser controlado en 5% un 10% o menos. 3, capa de revestimiento denso, formando bellos; proceso de soldadura es fácil darse cuenta de la mecanización y la automatización; 4, óxido en la superficie de las piezas de metal y petróleo son sin complicado proceso de pre-tratamiento, soldadura por plasma directa; 5, y otra de plasma equipo simple estructura en comparación aerosol, ahorro de energía y fácil de operar, fácil de mantener mantenimiento; 6, de arco de plasma, de alta temperatura, la concentración de energía, buena estabilidad, tensión residual en la pieza de trabajo y causar poca deformación. 7, buena capacidad de control. Al cambiar el poder de cambiar el tama?o de la estructura de tipo de gas, el flujo y la boquilla para regular la atmósfera de arco de plasma, la temperatura y otros parámetros del arco, con el fin de lograr una producción automatizada eficiente, mejorar la productividad laboral. 8, utilizando una amplia gama de materiales. Restricciones que emergen polvo de aleación como material de revestimiento, sin fundición, laminado, trefilado y otros procesos pueden configurarse para diferentes componentes de los polvos de aleación en base a diferentes requisitos de rendimiento, especialmente para aquellos difícil pero fácil de seda de molienda dura resistencia de gestión de oro, para obtener la capa de revestimiento rendimiento deseado. Parámetros de host DML-V03BD: Los principales parámetros técnicos Modelo DML-V03BD arco pulsado soldadura corriente de soldadura continua dimensiones (A) 3-20 3-20 Corriente de soldadura (A) 2-300 2-300 corriente de base (A) 2-110 actual Tiempo de subida (s) 0-2,0 0-2,0 hora actual caída (s) 0-2,0 0-2,0 pulso de tiempo de soldadura (ms) 1-999 intervalo de soldadura (ms) Tiempo de 10-990 gas (s) 1,0-20,0 1-20,0 voltaje de entrada (V) trifásica de 380V, 50Hz AC capacidad de potencia nominal de entrada (KVA) Capacidad 17,8 refrigeración (W) Ciclo de trabajo 5200 (%) 60% calificó el flujo de agua de refrigeración m3 / h 1 m 15 de agua de refrigeración cabeza nominal Peso (KG) 161 Dimensiones (mm) 800 * 500 * 1558 DML-V03BD configuración del sistema de revestimiento: (1) anfitrión DML-V03BD (12KVA poder) --- 1 Taiwán (2) la precisión del sistema de alimentación de polvo de la correa - ----- 1 juego (3) pistola de soldadura en polvo de plasma (300A) ---- 1 把 superficies principales parámetros técnicos: plasma rango de ajuste del flujo de gas ------- 0.2 ~ 2L flujo de gas de alimentación de polvo / min rango de ajuste ------- 0.5 ~ rango de ajuste del caudal de gas de protección / min 2L -------- 2 ~ 12L / min alimentador de polvo capacidad barril polvo -------- alimentador de polvo 10Kg polvo de rango de ajuste de la velocidad de alimentación ------- 0 ~ distancia de trabajo de 50 g / min de la pieza de trabajo una vez que la superficie --------- 3 ~ 12 mm de espesor ---------- 1- una vez que la superficie alrededor de la anchura de 4 mm ---------- ----------- 50-200 malla sobre 2-13mm tama?o del polvo eficiencia revestimiento en polvo -------- --- ≥90% de plasma estructura de pistola de soldadura diagrama (300A soldadura esquemática pistola) ○ 1 ○ 2 cobre boca de cobre anillo de bloqueo de la boquilla de gas de protección de tungsteno ○ ○ 3 4 ○ arma superficie 5 Poli central ○ ○ 6 7 Tungsteno ○ 8 tapón clip de la pistola